高壓風(fēng)機出現(xiàn)葉輪飛裂的原因,主要是由于我們?nèi)狈υO(shè)備的維護,以及長時間的工作運行下,造成設(shè)備的超負荷,就會導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)故障,那么遇到這種問題,我們應(yīng)該如何預(yù)防呢?
1、用疲勞強度理論和斷裂失效理論對高壓風(fēng)機進行可靠性分析,并以此計算得出葉輪的原始面裂紋尺寸和深埋裂紋尺寸。
2、加強風(fēng)機葉輪原材料檢驗,除面缺陷檢驗外,應(yīng)用超聲波或射線方法檢查材料可能存在的內(nèi)部缺陷。
3、加強高壓風(fēng)機焊接工藝的監(jiān)控,嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝流程,嚴(yán)格限制焊縫金屬中的S、P等雜質(zhì)元素的含量。推薦用短弧焊,低線能量、窄焊道技術(shù)等,提高熔池的冷卻速度。如采用手工電弧焊,要求焊前預(yù)熱和焊后熱處理。
高壓風(fēng)機出現(xiàn)葉輪飛裂的問題,這無疑是在給用戶們提個醒,不要忘記對設(shè)備定期的維護和保養(yǎng)工作,這也是對產(chǎn)品的負責(zé),也是提高安全的前提。
高壓風(fēng)機的日常保養(yǎng)從定期更換真空油開始,在機械中工作一段時間之后,它的油液里會有微量的金屬鐵屑、紙灰、纖維雜物,在工作狀態(tài)下會磨損氣缸,因此,應(yīng)及時更換真空油。要注意的是,高壓風(fēng)機使用的是專用真空油,不能用普通機油代替。下面具體為大家介紹。
緊接著需要保證高壓風(fēng)機冷卻管清潔,其內(nèi)部都有十幾根鑄鋁管冷卻管它們的作用就是冷卻泵內(nèi)的熱空氣。經(jīng)過長時間的工作運轉(zhuǎn)會使冷卻管上壘上一層很厚的油垢和灰塵,要及時清洗干凈,否則就會影響冷卻效果,導(dǎo)致燒壞軸承和滑動的葉片。
同時還要確保高壓風(fēng)機的散熱效果良好,一般情況下,設(shè)備的散熱都是利用冷熱空氣的對流來實現(xiàn)的。因此,應(yīng)將風(fēng)機放在空間大,易通風(fēng)、散熱的地方。高壓風(fēng)機在高溫狀態(tài)下長時間的作業(yè)時,泵體溫度會很高,設(shè)備很容易燒壞。